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金刚石锯片的胎体粘结剂类型有哪些?

发布时间:2014/12/3

     黄铜是Cu-Zn基合金.根据用途需要.有时加入一些合金化元素.如Pb. Sn. Al. Fe. Mn. Si等。在黄铜中加入 Fe Ni Si. Sn对改善黄铜对金刚石的润湿性起一定作用。黄铜粘结剂的烧结温度不高热压成型性好。 

     用得比较多的是锰白铜和锌白铜。白铜系指Cu-Ni合金其力学性能高于音铜基合金.瑢点也比音铜合金高。 白铜合金粉多用于石油钻头和地质钻头制造中.使用时可加入适重的Co. Cr. Sn. Fe-P. Ni. W. WC等元素粉末进行改性处理。锰白铜即指Cu-Ni-Mn合金.锌白铜铜Cu-Ni-Zn合金。 

     上述三种预合金粉也可以说是铜基粘结剂但这里所讨论的铜基粘结剂是指以电解铜粉为主要原料的金刚 石工具。以电解铜粉为基的金刚石工具' 可以热压烧结.也可以冷压烧结。冷压成型后烧结的金刚石工具必须是 用电解粉末.电解铜粉是树枝状的.冷压成型性好。在电解铜粉中加入Sn Co. Ni. Fe Mn. Ti. Cr. Al. W等金尾粉末 中的一种或几种可以改善铜基合金对金刚石的润湿性。 

     国外一些先进国家应用钴基粘结剂比较普遍。钴含重高达100%纯钴金刚石工具胎体性能优异。钴基粘结剂其综合性能最好.如有好的成型性与可烧结性.对金刚石粘结力大.润湿性能好等。由于我国是贫钴国.资源匾乏.因而价格昂贵。金刚石工具厂家:从成本方面考虑.用钴越来越少。 

     青铜基粘结剂在金刚石工具中应用较普遍' 多数是预合金粉末.如663音银I、Cu-Sn-Ti合金及其他以Cu-Sn为铜基的合金。上述舂铜粉铜般采用雾化法生产粉末颗粒呈近球状。音铜粉的可烧结性和成形性很好.瑢点低、烧结温度也低。常常添加适重的Ni. Mn. Co Fe Ti. Cr. W等元素粉末进行合金化以期获得尽可能好的综合性能。 Cu-Sn-Ti合金是较理想的粘结剂.高温下液相合金对金刚石完全润湿。音铜合金的机械强度偏低,抗穹强度通常在 700 MPa左右已完全满足金刚石工具要求。青铜基粘结剂多用于制造金刚石砂轮砂轮的金尾粘结剂并不要求高 韧性在磨削加工时粘结剂不能有明显的塑性变形。 

     预合金粉,镍基粘结剂耐磨性好具有出色的强韧性、耐冲击.适用于制作研磨性强的金刚石工具。由于CU和Ni有很好 的相溶性.无限互溶.在镍基粘结剂中.CU是首选的合金元素除此外还可以加入Fe. Sn Zn Cr. W. Ti. Si. Al等元素中的一种或几种.进行多元合金化。 

     铁基粘结剂的主要优点有较高的力学性能.如抗穹强度、硬度等:对金刚石有较好的润湿性可成型性、可烧结性好:成本低廉:对骨架材料的润湿性好。由于轶基粘结剂具备上述优点.使其得以推广应用。 

     金刚石锯片的胎体粘结剂类型主要有: 

     铝基粘结剂金刚石工具在国内并不多见前苏联对铝基粘结剂的开发研究比较早。铝基粘结剂的抗穹强度不是很高.但铝基粘结剂对金刚石有很好的润湿性.尤其是铝基含钛粘结剂.比铝基含锡粘结剂对金刚石的润湿性还要好得多。同时铝基粘结剂瑢点低、成本不高、因而其应用范围在进一步扩大。

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