高温燃烧内壁防腐涂料功效显著

燃烧火焰中心温度在1500~1700℃，在这高温下腐蚀介质是大量存在，防腐腐蚀就为重要。高温腐蚀是炉内高温烟气与金属壁面相互作用的一个复杂的物理化学过程，按其机理通常可分为三大类，硫化物型腐蚀、焦硫酸盐型腐蚀和氯化物型腐蚀。

金属耐高温防腐涂料的涂层的耐温度要高，涂层要致密，抗腐蚀性要强，ZS-811耐高温防腐涂料耐温1800℃采用了硅--氧--炭合成高温无机再改性溶液和超微无机聚合物片状金属氧化物作为填料，涂层长时间高达耐温1800℃，涂层受热高温后溶液和填料晶格发生交联，致密玻璃相状态，高温下Tg相界稳定，可以有效防止氧化介质的侵入，避免氧化晶格产生。涂料涂层耐酸耐碱性好，硬度高，硬度高，涂层可以长期耐明火烧烤，在炙热的火中防氧化防腐效果好，有效抗氧的扩散可以达到90%以上。

ZS-811耐高温防腐涂料，耐温1700℃中含有大量抗老化耐腐蚀因子和OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速交联反应，生成三维结构的无机聚合物防腐涂层，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热高温防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效高温下防护。

高温防腐中的H2S等腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于亚临界大型电站锅炉，燃烧器区域的水冷壁管内汽水温度约在350℃左右，烟气侧水冷壁管温度多在420℃左右，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。同时，管子局部壁面温度过高，易使具有腐蚀性的低熔点化合物粘附在金属表面，促进了管壁高温腐蚀的发生。