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防锈颜料的作用和分类

发布时间:2013/11/18

防锈颜料主要功能是防止金属腐蚀,提高漆膜对金属表面的保护作用。防锈颜料的作用可以分为两类:物理性防锈和化学性防锈,其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀型和电化学作用型两种颜料。

物理性防锈颜料借助其细密的颗粒填充漆膜结构,提高了漆膜的致密性,起到屏蔽作用,降低了漆膜渗透性,从而起到了防锈作用,常用的如氧化铁红。结构呈片状的颜料如铝粉、玻璃鳞片等,可以在漆膜中形成薄片相隔,增加漆膜的封闭性,提高了漆膜的抗老化性能。

化学缓蚀作用的防锈颜料,依靠化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用,如钝化、磷化,产生新的表面膜层,如钝化膜、磷化膜等。这些薄膜的电极电位较原金属为正,使金属表面部分或全部避免了成为阳极的可能性;另外薄膜上存在许多微孔,便于漆膜的附着。防锈颜料还可以与某些漆料中的成分进行化学反应,生成性能稳定、耐水性好、渗透性小的化合物。有些颜料成膜过程中形成阻蚀型络合物,提高了防锈效果,一般不能用于水下,否则易起泡。常用的化学缓蚀颜料有铅系颜料,铬酸盐颜料、磷酸盐颜料等。

起电化学作用的防锈瘫了最主要的是锌粉,制造锌粉的主要原料为锌锭,纯度在99.5%。锌粉的制造方法有雾化法和蒸馏法。富锌漆在目前是大气环境下合海洋工程最为普遍、最为重要的防锈底漆。只有在酸性环境下,腐蚀介质易于与锌粉生成氢气,才使用其他涂料。以锌粉为颜料的的富锌漆,在钢铁表面形成导电的保护涂层。锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等,这些生成物是极难溶的稳定化合物并沉积在涂层表面上,以防止氧、水和盐类的侵蚀,从而起到防锈效果,使钢铁得到保护。

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