刀头配方粉-铁铜镍锡合金粉

　　锯片胎体的综合性能与金刚石的合适配伍，是决定锯片性能好坏的关键。预合金粉等胎体材料性能与被加工石材及锯切参数之间是否匹配也是决定锯切效果好坏的一个关键因素。

　　单质Cu与Fe、Ni、Sn等金属粉末混合烧结时，各颗粒间主要靠界面扩散结合，物质的扩散迁移距离短，合金化程度有限。但是预合金化处理后，粉末在元素的分布、扩散及相互作用等方面有了实质性的改善。对铁铜锡预合金体系，铁和铜间的互溶度有限，可以在组织区域内形成局部置换固溶强化，而锡既可固溶于铜中，改善铜对金刚石的润湿性能，又能与铜形成不同结构的电子化合物，强化基体，改善基体组织性能，提高对金刚石的机械把持力，提高锋利度，改善工具使用性能。

　　在铁铜预合金体系中，根据需要可加入3%~20%的镍，以改善烧结基体的强度、韧性、润湿性和耐磨性等性能指标。在石材工具中，镍的加入过多易使胎体过硬、耐磨性增强，影响金刚石的出刃高度，降低锋利度。在水泥锯片及薄壁钻中适当增加镍量则有助于提高工具的锋利度和使用寿命。