预合金粉对绳锯胎体性能有哪些影响？

　　预合金粉对绳锯胎体性能的影响主要体现在以下五个方面：

　　1、烧结工艺窗口

　　预合金粉把多种金属预先合金化，液相出现温度低且区间窄，可把烧结温度从传统900-950℃降到750-890℃，工艺窗口扩大30-50℃，既降低能耗又减少金刚石高温损伤。

　　2、胎体力学性能

　　•硬度：Fe-Co-Cu-Sn、Fe-Ni-Co等预合金体系的胎体硬度可达100-110HRB，比同成分机械混合粉提高8-12点，耐磨性随之提升。

　　•抗弯强度：三点抗弯强度一般可稳定在1500-1650MPa，比纯Fe基配方提高15-25%，增强串珠抗冲击能力。

　　•致密度：800-840℃即可达96%-99%理论密度，减少孔隙，延长串珠寿命。 　　3、对金刚石的把持与侵蚀

　　预合金粉在烧结时与金刚石表面生成不连续、极薄的碳化物过渡层（Fe₃C、Co₃C等），既提供冶金结合又不过分侵蚀。与传统纯Fe粉相比，金刚石失重可降低60%以上；与纯Co相比，仍可保持90%以上的把持力，而成本下降40-60%。

　　4、金刚石出刃与自锐

　　均匀的组织使胎体磨损与金刚石磨损匹配，串珠表面金刚石出刃高度可达颗粒直径的35-45%，形成明显的“彗尾”与排屑沟槽，锋利度提高，切割速度比传统配方提升10-30%。

　　5、组织均匀性与偏磨抑制

　　预合金化消除了传统机械混粉的元素偏析，串珠圆周各部位的硬度差可控制在±2HRB以内，有效抑制因局部过软或过硬导致的偏磨和早期失效。 　　一句话总结：预合金粉通过降低烧结温度、提高组织均匀性和形成适度碳化物过渡层，使绳锯胎体在耐磨性、抗冲击性、金刚石把持力和锋利度之间取得平衡，同时显著降低成本。