不同的防腐填料对涂层耐高温防腐性能的影响是不一样的，超磷锌白制备防腐涂料，耐盐雾500小时，耐高温达200℃以上，可部分或完全替代磷酸锌、三聚磷酸铝等。广泛用于有机树脂(醇酸、环氧、酚醛等)及其改性产品防锈底漆，无机水性底漆，集车箱、船舶、货车等钢结构防锈底漆。
将研制的该硅线石质可塑料应用于黑龙江省鸡西煤机厂的1t钢水包，该可塑料的使用寿命比原来的粘土衬砖提高6倍以上;应用于*汽车集团公司铸造厂的铁水包，该可塑料的使用寿命比原来可塑料的提高50次;应用于大连铸钢厂5t炼铁工频炉，该可塑料可以承受严重的铁水渣浸蚀和剧烈的高温铁水冲刷，使用寿命比原先的高铝砖提高了4倍。钢包常常用于炼钢厂、铸造厂，在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，影响其使用寿命的关键因素是包衬砌筑所用耐火材料的体积稳定性。
俄罗斯的马格尼托哥尔斯克钢铁股份有限公司及亚速钢铁厂采用高铝捣打料作为钢包内衬，但在第2次及第3次浇钢时，内衬上出现收缩性裂纹，导致其使用寿命降低。为此，俄罗斯的科研工作者以烧结铝土矿、粘土和硅线石等为原料，研究了硅线石对可塑料性能的影响。结果表明：烧成温度由1560℃提高至1680qC，随着硅线石含量的增加，可塑料的膨胀率先增大后减小，当硅线石加入量w(硅线石)>8%时，可塑料的体积密度明显下降。在高铝捣打料中引入适量的硅线石可增加材料的体积稳定性，有利于提高钢包内衬的使用寿命。对于钢水炉外精炼所用钢包内衬耐火材料通常是用乌克兰耐火材料研究院早些研制的用天然原料蓝晶石和中国矾土熟料制备的高铝可塑料。就俄罗斯而言，高铝原料缺乏，因此采用不很缺乏的蓝晶石一硅线石精矿代替中国矾土熟料具有现实意义。
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