金属粉末在刀头中的作用及金刚石的品级及应用粉末的预先退火可使氧化物还原，降低碳和其他杂质的含量，提高粉末的纯度。还能消除粉末的加工硬化，稳定粉末的晶体结构。经退火的粉末压制性能得到改善，压坯的弹性后效相应减少。退火温度 T这=(0.5~0.6)T塔。退火一般用还原性气氛，有时也可以用惰性气氛或真空。
金属粉末的制取方法有机械法和物理化学法和雾化法。机械法包括机械粉碎和机械研磨，物理化学法包括还原法、电解法、和热离解羰基化合物法等，不同的生产方法决定粉末具有不同的颗粒形状和粒度及粒度组成，而不同的颗粒形状和粒度及粒度组成又对粉末的松装密度、流动性、和压制烧结有显著影响。
金属粘结剂的作用:粘结剂的主要作用是用来固结切削元件--金刚石，粘结剂又分为金属粘结剂、树脂粘结剂(软磨片)、陶瓷粘结剂等。下面结合我厂的实际情况对所使用的金属粘结剂逐一介绍一下：铜粉:电解法制取，200目(也就是说通过 200 目筛子的粉末达 95%)，颗粒形态为树枝状，玫瑰红色，氧化后颜色发暗，严重时变成黑色粉末。作为结合剂材料，铜粉的主要优点有:电解铜粉成型性好，广泛用于冷压成型后烧结，压坏不易塌落:纯铜对碳化物和骨架材料的相容性很好，如 W、WC(结合 448配方的改进);纯铜的耐磨性优于青铜，可烧结性好;铜可与 Sn、Zn、Mn、Ni、Ti等制成性能优异的合金，价格远低于钴粉，因此我厂现有配方个别钴基除外，都含有铜粉。铜粉的缺点是:纯铜的变形性大不宜制成高质量的工具;.铜铁间的互溶性不好，彼此溶解对铁基结合剂的应用不利;由于铜的强度低、对碳材料的润湿性差，所以对金刚石的把持力度很低，这将和粘结力都不高。
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